logo
Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd.
O nas
Twój profesjonalny i niezawodny partner.
Foshan Dongliu Automation Technology CO., LTD została założona w maju 2012 roku, jest profesjonalistą zaangażowanym w przemysł chłodniczy końcowy zestaw produkcji sprzętu zestaw projektowania, produkcji,Sprzedaż i obsługa jako jedna z firm naukowo-technicznych, i zobowiązuje się stać się wysokiej jakości dostawcą w światowej branży chłodniczej. Spółka zajmuje powierzchnię 12000 metrów kwadratowych i zatrudnia 150 pracowników, studenci uniwersyteccy stanowili 40% całkowitej liczby, w tym 41 ...
Dowiedz się więcej

0

Rok utworzenia

0

Miliony+
Pracownicy

0

Miliony+
Roczna sprzedaż
Chiny Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. Wysoka jakość
Pieczęć zaufania, kontrola kredytu, RoSH i ocena zdolności dostawcy. Firma ma ściśle kontrolowany system jakości i profesjonalne laboratorium badawcze.
Chiny Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. ROZWÓJ
Wewnętrzny profesjonalny zespół projektowy i warsztat zaawansowanych maszyn. Możemy współpracować, aby opracować produkty, których potrzebujesz.
Chiny Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. PRODUKCJA
Zaawansowane automatyczne maszyny, ściśle kontrolowane procesem. Możemy wyprodukować wszystkie terminale elektryczne, które nie są wymagane.
Chiny Foshan Dongliu Automation Technology Co., Ltd. 100% Służba
Opakowania masowe i małe na zamówienie, FOB, CIF, DDU i DDP. Pozwól nam pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dla wszystkich twoich problemów.

jakość Linia montażu klimatyzatora & Sprzęt do badań klimatyzacji producent

Znajdź produkty, które lepiej spełniają Twoje wymagania.
Sprawy i wiadomości
Ostatnie gorące punkty
Wyposażenie do wykrywania przecieków
Sprzęt wykrywający wycieki odnosi się do szeregu urządzeń i narzędzi zaprojektowanych do wykrywania i lokalizowania wycieków w różnych systemach i konstrukcjach.jednostki chłodniczeSprzęt wykrywający wycieki odgrywa kluczową rolę w zapobieganiu potencjalnym uszkodzeniom, zmniejszaniu ilości odpadów oraz zapewnieniu bezpieczeństwa i wydajności operacji. Główne typy urządzeń wykrywających wycieki: Elektroniczne czujniki przecieków: Urządzenia te wykorzystują zaawansowaną technologię czujników do wykrywania przecieków poprzez wykrywanie zmian stężenia lub ciśnienia gazu.Są one powszechnie stosowane do wykrywania wycieków czynnika chłodniczego w systemach HVAC lub wykrywania wycieków gazu w warunkach przemysłowych. Ultrasonic Leak Detectors: Ultrasonic Leak Detectors wykorzystują fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do wykrywania dźwięków wytwarzanych przez wycieki.systemy parowe, i systemy próżniowe, a także wykrywanie wycieków w zbiornikach lub zbiornikach. Kamery termiczne: Kamery termiczne wykrywają wycieki poprzez wychwytywanie promieniowania podczerwonego emitowanego przez różnice temperatur.dachówki, oraz systemów HVAC poprzez wizualizację zmian temperatury spowodowanych ucieczką płynów lub gazów. Systemy śledzenia barwników: Śledzenie barwników to metoda, w której barwnik fluorescencyjny jest wstrzykiwany do systemu, a jego obecność jest później wykrywana w celu określenia lokalizacji wycieków.Ta metoda jest powszechnie stosowana w systemach hydraulicznych, systemów hydraulicznych i sieci wodociągowych. Testery rozpadu ciśnienia: Testery rozpadu ciśnienia mierzą zmiany ciśnienia w systemie w celu identyfikacji wycieków.wycieki mogą być wykryte i określone ilościowoMetoda ta jest szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy i przemysłowy.
Jak zmontować klimatyzator?
Zmontowanie klimatyzatora obejmuje kilka kluczowych etapów, łączących mechaniczne montaż, połączenie systemu i kontrole bezpieczeństwa.często wspierane przez specjalistyczny sprzęt . 1.Przygotuj narzędzia i elementy Zbierz niezbędne części: urządzenie wewnętrzne (parownik, wentylator, panel sterowania), urządzenie zewnętrzne (kompresor, kondensator, wentylator), rury miedziane, przewody elektryczne, materiały izolacyjne i złącza.Używaj narzędzi, takich jak cięcze rurowe, narzędzia do wypalania, klucze obrotowe i specjalistyczny sprzęt. 2.Zmontuj jednostkę wewnętrzną Zestaw wewnętrzny należy zamontować na ścianie lub suficie za pomocą uchwytów, aby zapewnić stabilność. Zainstalować elementy wewnętrzne: przymocować cewkę parownika, podłączyć silnik wentylatora do deski sterującej i podłączyć filtr powietrza i przedni panel. 3.Zmontuj jednostkę zewnętrzną Umieść urządzenie zewnętrzne na płaskiej powierzchni (betonowa podkładka lub uchwyt). Zapewnić bezpieczeństwo podstawowych elementów: zamontować sprężarkę, cewkę kondensatora i silnik wentylatora w szafie. 4.Podłącz linie chłodnicze Przeciąć i rozpalić rury miedziane do połączenia jednostek wewnętrznych i zewnętrznych (przewody do wysypania płynów i wysypania). Izoluj linię odsysania, aby zapobiec kondensacji. W celu zapewnienia szczelnych połączeń należy stosować narzędzia zapalające, co ma kluczowe znaczenie dla efektywności czynnika chłodniczego. 5.Przesyłki elektryczne Połączyć przewody zasilania, przewody sterujące i czujniki pomiędzy jednostkami wewnętrznymi i zewnętrznymi, zgodnie z schematem okablowania. Zapewnić odpowiednie uziemienie, aby spełnić standardy bezpieczeństwa. 6.Wykrywanie przecieków W celu sprawdzenia, czy nie występują wycieki, przewody chłodnicze poddawane są ciśnieniu w postaci azotu pod wysokim ciśnieniem. Na stawy nakłada się wodę mydlaną; pęcherze wskazują na wycieki, które należy przed rozpoczęciem leczenia naprawić. 7.Wypuszczaj powietrze i wilgoć W celu usuwania powietrza, wilgoci i zanieczyszczeń z przewodów należy zastosować pompę próżniową. 8.Chłodnik do ładowania System ładuje się określonym czynnikiem chłodniczym (np. R32,R410A) przy użyciu urządzenia do ładowania czynnika chłodniczego (Dongliu oferuje zarówno standardowe, jak i wybuchoodporne modele dla łatwopalnych czynników chłodniczych, takich jak R32/R290). Należy ustalić dokładne kwoty opłat na podstawie specyfikacji jednostki. 9.Wykonanie badania Włączenie energii do urządzenia i badanie funkcji chłodzenia/ogrzewania, prędkości wentylatora i urządzeń sterujących. Użyj systemów badań wydajności (takich jak system badań wydajności klimatyzatora Dongliu) do weryfikacji parametrów, takich jak różnica temperatury, ciśnienie i zużycie energii. Wskazówki bezpieczeństwa: W przypadku paliw chłodniczych łatwopalnych (R32, R290) należy stosować sprzęt odporny na wybuchy i zapewnić wentylację (w celu monitorowania bezpieczeństwa należy zapoznać się z systemem wykrywania wycieków Dongliu). Należy przestrzegać lokalnych przepisów dotyczących urządzeń elektrycznych i środków chłodniczych.   Specjalistyczne urządzenia od producentów takich jak Foshan Dongliu Automation (np. automatyczne linie montażowe, detektory przecieków,i urządzenia do ładowania czynnika chłodniczego) usprawnia ten proces do masowej produkcji, zapewniając spójność i zgodność z normami branżowymi.                

2025

07/28

Linia produkcyjna montażu klimatyzacji
Wprowadzenie do linii produkcyjnej montażu klimatyzacji Linia produkcyjna montażu klimatyzatora to system produkcyjny specjalnie zaprojektowany do efektywnego i zautomatyzowanego montażu urządzeń klimatyzacyjnych.Obejmuje szereg połączonych ze sobą stacji i procesów, które współpracują w celu przekształcenia poszczególnych komponentów w w pełni funkcjonalne systemy klimatyzacji. Kluczowe elementy i procesy linii produkcyjnej montażu klimatyzatora: Przygotowanie komponentów: Linia produkcyjna rozpoczyna się od przygotowania komponentów, takich jak sprężarki, kondensatory, parowniki, wentylatory i moduły sterujące.i przygotowane do montażu. Stacje montażowe: linia montażowa składa się z wielu stacji, w których montowane i zintegrowane są różne komponenty.połączenie cewki kondensatora i parownika, montaż systemów wentylatorów i dmuchawek oraz mocowanie modułów sterujących. Automatyczne systemy przenośnikowe: Aby usprawnić proces montażu, automatyczne systemy przenośnikowe są wykorzystywane do transportu komponentów i częściowo zmontowanych jednostek między różnymi stacjami.Zapewnia to ciągły przepływ pracy i minimalizuje ręczne obsługiwanie. Kontrola jakości i badania: W całej linii produkcyjnej wdrażane są środki kontroli jakości w celu zapewnienia, że każda jednostka spełnia wymagane normy.i pomiary są przeprowadzane na różnych etapach w celu zweryfikowania prawidłowej instalacji części, połączenia elektryczne, poziom środków chłodniczych i ogólna funkcjonalność. Opakowanie i ostateczna kontrola: po całkowitym złożeniu i badaniu urządzeń klimatyzacyjnych przeprowadza się ich ostateczną kontrolę, aby upewnić się, że spełniają wszystkie kryteria jakości i specyfikacje.Następnie przeprowadza się odpowiednie pakowanie i etykietowanie, aby przygotować jednostki do wysyłki..

2024

03/01